PP vs PE: nguyên liệu nào tốt nhất? Tin tức sản phẩm 14/11/2023
Bất kỳ ai đang tìm kiếm sự khác biệt giữa polypropylene (PP) và polyethylene (PE) có thể gặp khó khăn khi nhìn thấy chúng ban đầu, nhưng hướng dẫn này sẽ chỉ ra những khác biệt giữa hai loại vật liệu nhựa này:
Mặc dù PP và PE đều chia sẻ các thuộc tính vật liệu tương tự, nhưng mỗi loại lại có ưu và nhược điểm riêng bạn cần biết khi chọn thành phần đúc tiêm phù hợp.
Polypropylene là gì?
Polypropylene (PP) là một loại nhựa nhiệt độ dẻo bán tinh thể được sản xuất từ sự polymer hóa của các monomer propylene. Còn được biết đến là polypropene, công thức hóa học của nó được phát hiện vào năm 1951 bởi Paul Hogan và Robert Banks trước khi được tinh chế thành một nhựa để sản xuất hàng loạt bởi Giáo sư Giulio Natta vào năm 1954.
Polypropylene thường được sử dụng ở dạng homopolymer, chứa chỉ các monomer propylene. Thêm ethylene vào quá trình polymer hóa tạo ra PP copolymers. Chúng có đặc điểm khác nhau so với vật liệu nguyên chất, bao gồm nhiệt độ nóng chảy biến đổi giữa 266°F và 338°F.
PP random copolymers được tạo ra khi liên kết ethylene hoặc butene được giới thiệu vào chuỗi polymer và lên đến 6% khối lượng của polymer là ethene được phân bố tại các điểm khác nhau trên chuỗi phân tử.
PP block copolymer là khi 5% đến 15% khối lượng là ethene tích hợp theo một mô hình đều trên chuỗi.
Các tính chất của polypropylene
Sự phổ biến của PP là do những đặc tính vật liệu tích cực của nó. Các tính chất này bao gồm:
- Linh hoạt – cấu trúc bán tinh thể của PP có nghĩa là nó có thể bị uốn, di chuyển và nén mà không hoàn toàn mất hình dạng.
- Bền – khả năng di chuyển và uốn cong của PP được kết hợp với khả năng thực hiện chức năng dưới áp lực và mệt mỏi.
- Kháng cao – đối với nước, mòn từ một số hóa chất, axit và bazơ loãng, nóng chảy hoặc biến dạng từ nhiệt. Nó cũng có tính cách cách điện.
Polyethylene là gì?
Polyethylene (PE) cũng là một nhựa nhiệt độ dẻo bán tinh thể. Tuy nhiên, khác với PP, nó được sản xuất từ sự polymer hóa của các monomer ethylene. Được phân loại là polyolefin và được biết đến là polyethene, quá trình sản xuất PE cũng được phát triển vào những năm 1950 bởi người Đức Karl Ziegler và người Ý Giulio Natta.
Các loại quá trình cụ thể được sử dụng để tạo PE với mật độ khác nhau. Điều này là do cấu trúc phân tử của PE thay đổi theo quá trình, có nghĩa là chúng có các mức độ amorphous và crystalline khác nhau. Sự biến đổi này về mật độ là đặc tính độc đáo của PE và cho phép tạo ra polymers với nhiều đặc tính khác nhau.
Quá trình tái chế: liệu bạn có thể tái chế polypropylene và polyethylene không?
Polypropylene và polyethylene đều có thể tái chế. Thực tế, HDPE, LDPE và PP đều được phân loại dưới các biểu tượng tái chế Resin Identification Code (RIC) là hai, bốn và năm tương ứng.
Cả hai loại nhựa này có thể được làm sạch, nung chảy và tái hình thành thành viên hoặc các sản phẩm khác (như các bộ phận ô tô, bao bì thực phẩm và các thành phần đúc tiêm) thông qua các quy trình nung chảy, và cả PP và PE đều có mức độ độc tố thấp. Điều này có nghĩa là không có khí độc hại nào được phát ra khi polymer được tái hình thành.
Tuy nhiên, giống như các loại nhựa khác, có khó khăn trong quá trình tái chế PP và PE khi chúng được pha trộn với các polymer khác. Điều này là do cần phải thực hiện thêm quy trình để phân tách mỗi loại resin để sau đó phân giải chúng thành nhựa tái sử dụng.
Khi nào nên sử dụng PP so với PE?
Mặc dù PP và PE có những đặc điểm rất giống nhau và có giá trị kinh tế tương tự, nhưng có một số khác biệt tinh tế giữa chúng. Do đó, doanh nghiệp cần xem xét điều này khi chọn các thành phần đúc tiêm cuối cùng của họ:
- Chúng được sản xuất từ các loại monomer khác nhau, propylene và ethylene.
- Độ chống tia UV của polypropylene so với polyethylene: PP ít chống lại tia UV hơn so với PE.
- PE có điểm nóng chảy thấp hơn PP.
- PE có thể có hình dạng trong suốt trong khi PP chỉ có thể là trong suốt.
Chú ý rằng đặc tính chính xác của từng loại PP và mật độ của PE có nghĩa là chúng có đặc điểm cụ thể. Do đó, khi đưa ra quyết định cuối cùng về loại polymer nào phù hợp nhất cho thành phần của bạn, quan trọng là phải có lời khuyên từ một chuyên gia trong ngành công nghiệp nhựa và trong quá trình đúc tiêm.
Những chuyên gia này sẽ giúp bạn hiểu về đa dạng lớn của các dẫn xuất PE và PP có sẵn để bạn có thể tìm ra lựa chọn tốt nhất cho nhu cầu của bạn. Họ cũng sẽ có khả năng cân bằng loại nhựa với khuôn và quy trình đúc tiêm cần thiết để tạo ra một thành phần cụ thể. Điều này sẽ đảm bảo thành phần cuối cùng có chất lượng cao và đầy đủ các đặc tính bạn cần.
