PVC vs ABS: bạn nên chọn loại nhựa nào? Tin tức sản phẩm       14/11/2023

Nếu bạn đang tìm kiếm một loại nhựa cứng, bền và giá thấp cho thành phần ép phun của bạn, thì polyvinyl clorua (PVC) hoặc acrylonitrile butadiene styrene (ABS) sẽ là những loại nhựa nhiệt dẻo tốt để xem xét.

Tuy nhiên, với tư liệu nguyên bản, mỗi loại có đặc điểm khác nhau một chút, làm cho chúng phù hợp cho các trường hợp sử dụng cụ thể. Hướng dẫn này sẽ giải thích những khác biệt để giúp bạn chọn loại polymer phù hợp cho thành phần của bạn. Nó sẽ bao gồm:

Chất liệu PVC là gì?

Polyme PVC là một loại nhựa nhiệt dẻo tinh thể. Điều này có nghĩa là cấu trúc phân tử giữa các monome vinyl clorua của nó là đều và liên kết chặt, tạo cho polymer những đặc tính vật liệu bền và cứng. Tuy nhiên, PVC cũng có thể được làm nóng và định hình lại thành hình dạng mới nhờ tính chất nhiệt dẻo của nó. Nhiệt độ định hình của PVC nằm giữa 20°C và 60°C trong khi nó sẽ tan giữa 170°C và 210°C.

Là một trong những loại nhựa phổ biến nhất trên thế giới, có một loạt các chất liệu PVC có những đặc tính khác nhau so với polymer cơ bản. Chúng được tạo ra trong quá trình sản xuất bằng cách pha trộn PVC cơ bản với các phụ gia cụ thể. Ví dụ, thêm chất làm mềm có thể giúp làm mềm chất liệu để tạo ra một nhựa linh hoạt hơn trong khi chất ổn định nhiệt có thể cải thiện tính nhiệt của PVC.

PVC được sử dụng cho mục đích gì?

Nhựa PVC tinh khiết, tấm PVC hoặc hạt PVC có những đặc tính cụ thể như:

  • Bền bỉ tốt
  • Kháng chấn, chống cháy và chất hóa học không hữu cơ
  • Nhẹ, cứng và mạnh mẽ
  • Tốt làm cách điện điện
  • Sự linh hoạt và hiệu quả chi phí

Các đặc tính của PVC làm cho polymer này trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành y tế, xây dựng và ô tô cho các sản phẩm như:

  • Hồ sơ cửa sổ, khung và mép cửa sổ
  • Ống PVC
  • Dây và cáp điện
  • Màng mái và trần nhà
  • Thiết bị y tế PVC như ống y tế, túi máu và mặt nạ
  • Cách âm và cách điện dây cáp
  • Lớp dưới thân xe
  • Các thành phần nội thất xe hơi
  • Hồ sơ kín cửa xe hơi

Ngoài ra, các sản phẩm PVC như nắp, nắp đậy và các thành phần cáp điện, đều có độ bền và kháng chống, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng.

Nhựa ABS là gì?

ABS là một loại nhựa nhiệt dẻo tinh thể. Sự kết hợp của ba hóa chất: acrylonitrile, butadiene và styrene, làm cho ABS có liên kết phân tử mạnh mẽ và cấu trúc cứng, làm cho nó cứng và chống chịu cao ở hình thức cơ bản nhất.

Tùy thuộc vào các trường hợp sử dụng cụ thể, các vật liệu khác như chất ổn định nhiệt hoặc chống UV có thể được thêm vào ABS để nâng cao hoặc điều chỉnh chất lượng của nó. Tính linh hoạt này làm cho ABS trở thành lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp điện tử, ô tô, xây dựng và y tế.

Tính chất nhiệt dẻo của nó cũng có nghĩa là ABS được sử dụng để tạo ra nhiều thành phần ép phun, như các thanh trượt, chèn và các thành phần nhấn vào một cách dễ dàng thông qua quy trình đúc ép chặt chẽ được kiểm soát.

Nhựa ABS được sử dụng cho mục đích gì?

Ở dạng tinh khiết nhất, ABS có một loạt các đặc tính vật liệu mong muốn, bao gồm:

  • Sức mạnh tốt, độ cứng và bền bỉ
  • Khả năng chống chất hóa học, va đập và cháy
  • Tính cách điện tốt
  • Dễ sơn và dính với các vật liệu khác
  • Bề mặt bóng cao

Điều này có nghĩa là ABS thường được sử dụng trong nhiều trường hợp sử dụng như:

  • Hệ thống ống và đường ống công nghiệp
  • Bộ phận ô tô, như bảng điều khiển và nắp bánh xe
  • Thiết bị y tế được in 3D
  • Ống và phụ kiện gia đình
  • Phím bàn phím máy tính
  • Công cụ gia đình và sản phẩm hút bụi

Cách tái chế nhựa PVC và ABS

Được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng phổ biến, cấu trúc phân tử mạnh mẽ của PVC và ABS làm cho chúng khó phân hủy, xử lý và tái tạo thành một hình thức có thể sử dụng được. Tuy nhiên, cả hai đều có thể tái chế bởi các nhà chế biến chuyên nghiệp:

Vật liệu PVC và ABS có thể được tái chế theo nhiều cách:

  • Bằng cách thủ công loại bỏ bất kỳ vật liệu khác và tách các phụ gia hóa học khỏi chất liệu PVC hoặc ABS
  • Làm sạch và loại bỏ hạt hoặc sơn từ polymer.
  • Nấu chảy, định hình lại và, trong một số trường hợp, xay nhựa thành vật liệu tái chế có thể sử dụng như hạt hoặc tấm

PVC tái chế có thể được sử dụng ở cả dạng cứng và linh hoạt. Thông thường, nó được làm lại thành các thành phần cho ngành xây dựng, nông nghiệp và chế biến công nghiệp. ABS tái chế có thể được sử dụng cho các ứng dụng không phải là thực phẩm, bao gồm các thành phần ép phun và in 3D, như ống và phụ kiện. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo ra mẫu nguyên mẫu.

Tính chất tập trung mạnh mẽ của quá trình tái chế này quan trọng khi lựa chọn giữa ABS và PVC, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp muốn giảm thiểu tác động môi trường của họ cùng với chi phí. Một số nhà sản xuất ép phun có thể đề xuất và hỗ trợ quy trình cuối đời của sản phẩm nhựa (như tái chế và tái sử dụng các thành phần tiêu thụ cuối cùng) để đảm bảo rằng có ít chất thải và ảnh hưởng carbon nhất có thể.

Khi nào bạn nên sử dụng PVC và khi nào bạn nên sử dụng ABS?

Khi xem xét các đặc tính vật liệu của cả PVC và ABS, có vẻ như giữa chúng có rất ít sự khác biệt. Cả hai đều là lựa chọn mạnh mẽ, chống chịu cao và chi phí hiệu quả. Tuy nhiên, có một số lý do chính tại sao bạn có thể không chọn bất kỳ loại nhựa nhiệt dẻo nào hoặc xem xét một phiên bản được điều chỉnh của các polymer này.

Bên cạnh việc sử dụng giới hạn cho các ứng dụng dựa trên thực phẩm, một trong những lý do chính mà PVC hoặc ABS có thể không phù hợp là, so với các loại nhựa khác, chúng không có khả năng chịu nhiệt độ cao. Điều này có nghĩa là ABS không thể được sử dụng dưới ánh nắng trực tiếp và PVC không thể được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu nhiệt độ liên tục cao hơn 50°C.

Mà không kiểm soát chính xác nhiệt độ nhựa, áp suất ép và tốc độ, PVC và ABS có rủi ro cháy, suy giảm hoặc trở nên quá nhày nặng để định hình một cách hiệu quả. Điều này có nghĩa là các thành phần sản xuất sẽ không có những đặc tính vật liệu mong muốn, chẳng hạn như bề mặt bóng hoặc độ bền và sức mạnh cao.

Một lợi ích khác của việc chọn một nhà sản xuất ép phun có kinh nghiệm là họ sẽ có khả năng đề xuất liệu có nên sử dụng PVC hay ABS cho mỗi ứng dụng cụ thể. Với kiến thức chi tiết về mỗi nhựa nhiệt dẻo và cách chúng được sử dụng tốt nhất trong quy trình sản xuất ép phun, các nhà sản xuất như Essentra Components có thể đảm bảo rằng các thành phần PVC hoặc ABS được chọn có tất cả các đặc tính hiệu suất mong muốn cho ứng dụng cuối cùng của nó.