Quy trình chi tiết: Ép phun từ A đến Z – Tạo Hình Dạng Đỉnh Cao Tin tức sản phẩm 21/09/2023
Trong bối cảnh ngành y tế, dịch vụ chăm sóc sức khỏe tại Việt Nam và trên thế giới ngày càng được cải thiện, thị trường dành cho các sản phẩm phục vụ y tế cũng được mở rộng và có những bước chuyển biến mạnh mẽ, sự cạnh tranh giữa các nhà cung cấp vì thế Công ty cổ phần Rạng Đông Healthcare ra đời. Lấy tiêu chí “vì sức khỏe của cộng đồng làm nền tảng,” các sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn của Hoa Kỳ, đánh dấu một bước tiến quan trọng cho ngành y tế tại Việt Nam.
Công nghệ Ép Phun: Khám phá quá trình độc đáo
Ép phun là công nghệ sản xuất sản phẩm bằng cách phun vật liệu nóng chảy vào khuôn đúc. Quá trình này có thể thực hiện trên nhiều loại vật liệu, như kim loại, thủy tinh, vật liệu đàn hồi, và đặc biệt là các loại nhựa. Dưới đây, chúng ta sẽ đi vào chi tiết về quy trình này và các thông số quan trọng.
Tạo nên sản phẩm chất lượng cao
Công nghệ ép phun được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Nó là phương pháp lý tưởng để sản xuất các vật thể lớn có cùng khối lượng. Đặc biệt, công nghệ này có ứng dụng đặc biệt quan trọng trong ngành y tế, nơi sự chính xác và tính sạch sẽ của sản phẩm là yếu tố quyết định.
Thông số gia công quan trọng
Mỗi loại máy ép nhựa có các thông số gia công riêng cụ thể. Dưới đây là một số điểm quan trọng mà người điều khiển máy móc cần nắm vững:
1. Thể tích phun
Hiện nay, có nhiều loại máy đúc phun có thể tích đúc từ 230.000 cm3. Máy đúc phun thường sử dụng nhất là loại có thể tích 6, 125, 250, và 500 cm3.
2. Tốc độ phun
Tốc độ phun có ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng của sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng, vì nếu tốc độ phun không đủ, sản phẩm sẽ bị lỗi thiếu liệu, tức là sản phẩm không được đúc đầy nhựa.
3. Áp lực phun
Áp lực phun ép nhựa cần được điều chỉnh phù hợp với kết cấu khuôn, tính chất của vật liệu, và nhiệt độ gia công. Việc này đảm bảo rằng sản phẩm đạt được độ hoàn hảo mong muốn.
4. Diện tích ép
Diện tích ép phun của các sản phẩm khác nhau được gia công trên các máy có thể tích phun cố định. Thông số này có tác động đến lực kẹp khuôn và kích thước khuôn, ảnh hưởng đến chỉ số kinh tế kỹ thuật của máy.
Quy trình ép phun nhựa từ A đến Z
Quy trình ép phun nhựa từ A đến Z bao gồm các bước chính sau đây:
- Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu thô thường là nhựa dạng hạt.
- Nấu chảy nhựa: Nhựa được nấu chảy trong máy ép nhựa.
- Bơm nhựa vào khuôn: Nhựa chảy được bơm vào khuôn dưới áp suất cao.
- Đông cứng nhựa: Vật liệu nguội đi và đông cứng bên trong khuôn.
- Mở khuôn và lấy sản phẩm: Hai nửa khuôn được mở ra và sản phẩm được lấy ra.
Quy trình sản xuất cơ bản của ép phun không phức tạp, nhưng yêu cầu về thiết kế sản phẩm và thiết bị tương đối cao. Với quy trình này, bạn có thể tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau từ các chi tiết máy móc, linh kiện điện tử, đến các vật dụng hàng ngày như bàn chải đánh răng hoặc đồ chơi bằng nhựa.
